Matériels de manutention de produits en vrac

Convoyeurs à vis

Serva > Notre gamme > Convoyeurs à vis
Image

Qu’est-ce qu’un convoyeur à vis ?

Conçu pour transporter, extraire et doser des produits en vrac secs, non volatiles, il se décline avec de nombreuses options et variantes selon la typologie des produits et l’environnement de travail.

La vis d’Archimède est un système de convoyage qui est constitué d’un rotor central et supporté à chacune de ses extrémités par un palier. Des spires sont soudées sur le rotor et des paliers intermédiaires peuvent être installés, suivant la longueur du convoyeur. Le convoyeur à vis peut être composé d’une enveloppe tubulaire ou en auge et être équipé, selon les besoins, de rotors à spires pleines, à spires ruban, à spires palettes ou de filet sans âme.

Une “vis” d’Archimède est en réalité une hélice, contrairement aux “vis sans fin”, qui sont des tiges filetées apparentées aux vis. L’hélice de la vis d’Archimède tourne sur son axe sans avancer ni reculer, et la forme particulière des spires permet de déplacer tout le long de l’axe toute forme de liquide ou de solide.

Image

Un peu d’Histoire

Le principe aurait été inventé par Archimède en Egypte, et pensé à l’origine pour pomper l’eau du Nil, mais cette astucieuse technique fait que la vis d’Archimède est toujours très largement utilisée de nos jours, sous sa forme de vis avec ou sans âme en fonction de son exploitation, notamment dans l’industrie alimentaire ou dans l’environnement (traitement des eaux par exemple) car la vis d’Archimède, grâce aux spires soudées sur le rotor, permet le déplacement aisé de toutes sortes de produits en vrac secs ou liquides avec un encombrement minimal.

Nos quatre principaux types de convoyeur :

SERVA conçoit et fabrique ses convoyeurs à vis basés sur la technique de la vis d’Archimède sur mesure, s’adaptant aux besoins de chacun concernant les problématiques de transport, d’extraction ou de dosage de produits en vrac.

Un peu d’Histoire

Le convoyeur à vis d’Archimède, élément à part entière d’une chaîne de traitement des matériaux, doit être considéré à l’égal de tout autre élément. Son âge, sa forme (pratiquement inchangée depuis 150 ans), le peu d’évolution technologique dont il peut bénéficier en font trop souvent un matériel accessoire alors qu’il s’agit d’un cœur d’installation très performant qui impacte directement le bon fonctionnement de la ligne complète.

Convoyeurs à vis d’Archimède

La fonction essentielle d’un convoyeur à vis d’Archimède est le transfert linéaire d’un produit pulvérulent ou granuleux dans une chaîne de traitement des matériaux. Si la vis peut facilement extraire sous stockage, il n’y aura que quelques cas particuliers, où elle pourra doser, mélanger… de manière fiable et précise. Le cumul des fonctions de transfert, dosage, mélange pour un même appareil est généralement déconseillé : cette solution globale économiquement séduisante peut avoir de nombreux problèmes lors de l’exploitation.

Les avantages d’un convoyeur à vis d’Archimède

  • Simple et peu encombrant
  • Il s’intègre facilement dans toutes les installations qu’elles soient nouvelles ou existantes
  • Propre, non polluant, il permet le transport facile des produits sensibles, toxiques ou agressifs tant en intérieur qu’en extérieur
  • Grand choix de débit
  • Economique à l’entretien, facilement modifiable et adaptable
  • Construction aisée en Inox, acier revêtus, aciers anti-abrasion
  • Étanchéité améliorée, confinement des poussières tout au long du convoyage.

3 fonctions possibles :

  • Extraction : le convoyeur définit le débit sortant à ±10% ;
  • Dosage/pesage : le convoyeur permet de déterminer une quantité de produit transporté en volume ou en poids;
  • Transport : le convoyeur convoit le produit au fil de l’eau et son coefficient de remplissage est résultant du débit provenant du convoyeur en amont.

Plage de nos réalisations:

→ Débit : de 1 à 400m3/h
→ Longueur : de 0.5 à 60m
→ Diamètre : de 60 mm à 2000mm

Convoyeurs tubulaires

Les convoyeurs tubulaires sont spécialement conçus pour transporter et doser des produits en vrac secs et non volatiles. Ils se présentent sous la forme d’un tube fermé dans lequel tourne une vis sans fin : la vis d’Archimède. En raison de leur bonne étanchéité, ils limitent les émissions de poussières. Ces convoyeurs sont des équipements plus simples que les convoyeurs à vis en auge. Ils permettent une inclinaison plus importante et donc un encombrement réduit pour un même débit.

→ Longueur : Jusqu’à 20m
→ Diamètre : Jusqu’à 800mm

Convoyeurs en auge

Les convoyeurs à vis en auge sont spécialement adaptés au transport des produits en vrac secs pulvérulents ou colmatant comme par exemple la pulpe de betterave ou encore les déchets organiques. Le convoyeur en auge est le convoyeur le plus facile à dépanner et donc à maintenir. Il est destiné plus particulièrement aux industries ayant des impératifs de production élevés et où il est important de maintenir un fonctionnement continu de l’installation. Le capot démontable ou amovible de ce type de convoyeur permet une grande accessibilité à ses organes internes. Il permet également de changer le rotor par le dessus et non en son extrémité, ce qui réduit ainsi l’implantation et va venir faciliter son implantation.

→ Débit : de 1 à 800m3/h
→ Longueur : Jusqu’à 60m
→ Diamètre : Jusqu’à 2 000mm

Options et variantes possibles :

Avantages

  • Possibilités d’avoir plusieurs entrées et sorties
  • Études et réalisations ATEX
  • Réalisations suivant différents standards alimentaires
  • Lit de vis pour extracteur sans trémie
  • Dosage volumétrique précis
  • Pesage dynamique ±3%
  • Vis verticale
  • Matière anti-abrasion (type creusabro ou tôle revêtue)
  • Solution de rechargement robotisée des rotors par augmentation de la durée de vie

Différents types de spires utilisées :

  • Spires pleines normales
  • Hélices sans âme
  • Spires crantées
  • Spires “pas” extracteur
  • Autres : arbres à pâles sécants pour extracteur, arbres mélangeur double spire

4 fonctions possibles :

  • Extraction
  • Transport
  • Dosage
  • Mélange par rotors sécants